制造是一個古老又年輕的行業，到19世紀中葉“制造業的美國模式”開始成型，這種制造模式開始推動美國向世界第一經濟強國飛速前進，它的首要特征是可互換的零件，另外也包括專用機器、以生產過程為中心、熟練技術工人、持續技術改進以及信任供應商等輔助特征。而這一模式的發展在20世紀初直接導致了 “大規模生產模式” 的誕生(由于此模式是福特汽車公司Henry Ford首創，又稱福特模式)。相比原來的美國制造模式，“大規模生產模式”更強調流水線生產，以低成本低價格為目標，注重產品專業化和標準化，建立由專業管理人員組成的分層管理組織。到二次世界大戰以前，以美國和德國為代表國家，以汽車制造業、新化學工業、煉鋼業、電力設備制造業和軍工制造業為代表行業，大規模壟斷制造業企業漸居主導地位，當代制造真正成為一個國家綜合國力的核心體現。

　　近20年來，隨著現代高技術的迅猛發展，制造業的內涵和外延出現了許多新的特點和發展趨勢。1980年代后期，信息技術、新材料技術和現代管理思想對傳統的制造技術理念的強力滲透與集成，使傳統機械技術發生性變革，形成了所謂的“先進制造技術”(Advanced Manufacturing Technology，AMT)。1997年美國制訂了“下一代制造計劃”，提出了人、技術與管理為未來制造業成功的三要素。面對日益激烈的全球化經濟競爭形勢，世界各國迅速調整其科技政策，紛紛制定各自的先進制造技術戰略計劃，將先進制造技術視為提高產業競爭力和增強綜合國力的根本保證。一場在制造領域圍繞產品創新，以提高產品的知識含量和制造系統敏捷響應、重組能力的高科技競爭正在世界范圍內展開，其中具有代表性的是美國的先進制造技術計劃 (AMT)、關鍵技術(制造)計劃、敏捷制造使能技術計劃(TEAM)、下一代制造計劃(NGM);日本的智能制造技術國際合作計劃(IMS);德國的制造2000計劃;韓國高級先進制造技術計劃(G?7)等。綜觀各國的先進制造發展規劃，無一例外地將先進制造技術基礎研究作為其規劃的重要組成部分。美國還成立了國家制造科學中心(NCMS)，以協調制造技術基礎研究中的合作和知識共享;建立航空航天、電子、機床等敏捷制造研究中心;一些大學紛紛設置制造工程系、專業、研究中心或實驗室等。美國國家科學基金會(NSF)面向大制造業，將制造工程與科學在工程領域列為獨立學科，與機械與結構學科分立，從而強化對制造技術的基礎與應用基礎研究的支持。同時，每年舉行一次設計與制造受資助者會議，開展制造科學基礎研究的交流，探討先進制造學科發展方向。

　　近10年來由于先進制造技術在產品設計技術、先進制造工藝和設備、制造業自動化以及制造系統管理及集成方面取得了突破性發展，為制造企業提升國際競爭力作出了貢獻。它擔負著為國民經濟各部門和科學技術的各個學科提供裝備、工具和檢測儀器的重要任務，成為國民經濟和科學技術賴以生存和發展的“使能技術”(enabling technologies)。尤其是在一些尖端科技領域，如航空、航天、微電子、光電子、激光、分子生物學和核能等等，如果沒有先進制造技術作為工程基礎，是根本不可能得到發展的。

　　先進制造技術是促進產業升級的重要技術依托，制造技術創新體系是國家技術創新體系的重要組成部分。我國已經是世界制造大國，工業增加值居世界第四位，落后于美、日，與德國接近，但是制造產品以低端為主，增加值率僅為26.2%，出口產品主要是勞動密集型和低技術含量產品;資源消耗大，污染嚴重，單位產品能耗平均高出國際先進水平20%～30%，產生污染遠遠高出發達國家;許多行業所需的主要關鍵裝備尚依賴進口，總體看我國尚處于工業化的中期，我國的制造技術水平與發達國家相比仍然存在很大差距，我國高技術制造業主要依賴于引進國外核心技術的格局尚未得到扭轉，國際競爭能力還比較有限。制造技術的落后已嚴重制約了我國產業競爭能力的提高和綜合國力的增強。

　　21世紀，隨著以信息技術為代表的高新技術的不斷發展，個性化和多樣化將是未來制造業發展的顯著特征，與此相適應，先進制造技術的主要特點可歸納為以下六個方面：(1)先進制造技術貫穿了從產品設計、加工制造到產品銷售及使用維修等全過程，成為“市場一產品設計一制造一市場”的大系統。而傳統制造工程一般單指加工過程。

　　(2)先進制造技術充分應用計算機技術、傳感技術、自動化技術、新材料技術、管理技術等的最新成果，各專業、學科間不斷交叉、融合，其界限逐漸淡化甚至消失。

　　(3)先進制造技術是技術、組織與管理的有機集成，特別重視制造過程組織和管理體制的簡化及合理化。先進制造技術又可看作是硬件、軟件、人才和支持網絡(技術的與社會的)綜合與統一。

　　(4)先進制造技術并不追求高度自動化或計算機化，而是通過強調以人為中心，實現自主和自律的統一，最大限度地發揮人的積極性、創造性和相互協調性。

　　(5)先進制造技術是一個高度開放、具有高度自組織能力的系統，通過大力協作，充分、合理地利用全球資源，不斷生產出最具競爭力的產品。

　　(6)先進制造技術的目的在于能夠以最低的成本、最快的速度提供用戶所希望的產品，實現優質、高效、低耗、清潔、靈活生產，并取得理想的技術經濟效果。

　　現代制造系統應該是綠色制造系統，對環境更加關注。面對日趨嚴峻的資源和環境約束，世界各國都在制定制造業的可持續發展規劃。例如，德國制定了《產品回收法規》，日本等國提出了減少、再利用及再生的3R (Reduce，Reuse，Recycle)戰略，美國提出了再制造 (Remanufacturing)及無廢棄物制造(Waste-free Process)的新理念，歐盟將頒布“汽車材料回收”法規，從2005年起要求新生產的汽車材料85%能再利用，到2015年要達到95%的材料能再利用。制造過程的廢物不得污染環境，環境保護成為建立現代制造企業的先決條件。綠色制造要求產品的零部件易回收、可重復使用、盡量少用污染材料、在整個產品的制造和使用過程中排廢少、對環境的污染要盡可能的小、所消耗的能量也盡可能的少。產品和制造過程的綠色化，不僅要求企業把環境保護當作自己的重要使命，同時也是企業未來生存和發展的戰略。因為不注意環境保護的企業將被市場所淘汰。

　　應該看到，制造業的自主產品創新對于發達國家而言，是其先進制造發展的自然結果。而對處于工業化進程中的我國，則是機遇與挑戰并存。目前，我國已提前達到第二步戰略目標，正在向下一世紀中葉達到中等發達國家的戰略目標邁進。在這個過程中，一方面世界科技的發展將更加迅猛，技術向產業轉化的周期和高知識含量產品的市場生命周期將更短，我國制造業通過學習別國技術和經驗而追趕發達國家的難度將加大，“后發優勢”的作用將減弱;另一方面，我國已經加入世界貿易組織，跨國公司也正在瞄準處于改革開放中的中國這個潛在的巨大市場開云電競官方網站。我國的制造企業面臨著在國內與國際兩個市場同跨國制造巨頭競爭的嚴峻形勢?，F代制造業發展的持續動力將主要來自自主技術創新。制造技術、制造信息和制造管理有機融合和交叉是當前世界制造科學基礎研究的顯著特點，同時制造科學的研究日益依賴于現代數學、物理科學、材料科學的最新研究成果，越來越重視對新知識的獲取以及對制造趨勢的判斷。而現代制造系統與技術的范圍和跨度很廣，為把握現代制造技術前沿和為國家制造戰略需求提供決策依據，中國科學院正在開展若干領域“中國未來20年技術預見”項目，其中一個重要的技術領域是先進制造。此項目旨在遴選對未來有影響的關鍵技術方向和技術課題，推動我國技術資源配置的優化。

　　“我們為之奮斗的制造強國絕不是僅僅基于傳統技術和產品的強國，而必須是適應新時代、掌握新技術開云電競官方、滿足新需求的制造強國”?？梢哉f，增強自主技術創新能力，提高產品市場競爭力，已成為新世紀我國先進制造科技政策的國家目標。因此，根據制造業國際競爭局勢和我國的基本國情，逐步改變“世界低成本制造中心”的現狀，我國的制造技術戰略應該是以培育國際競爭力的新產品開發能力為龍頭，有重點地選擇能夠促進我國制造業發展和升級的戰略性、前沿性和前瞻性關鍵技術進行突破，將分散的新產品設計開發技術資源集成起來，形成核心技術優勢，使先進制造技術發揮效益，并充分發揮傳統制造技術和設備的作用，提高整個制造業的核心競爭力。通過不懈的努力，真正在未來把我國建成世界制造強國。