“這是新引進的電火花機床，晚上沒人也不用擔心，它能自動加工，自己換刀，是模具加工過程中的一道工序，自動化后， 1名工人可以一邊喝著咖啡一邊讓這4臺機器自動運行?！苯?，記者來到寧波速普電子有限公司的模具車間，公司胡經理指著眼前的機器介紹道。

　　在三樓螺絲組裝機前，只見分散的螺絲、銅框、導電條、塑料件能夠自動上料、自動組裝、自動檢測，出來便是成品，直接裝盒就能出貨。胡經理告訴記者，這些成品合格率接近100%。

　　速普公司生產的彈簧接線端子等電連接器產品，要在全球市場與以實力著稱的德國生產商競爭，以往傳統的人工制作成了生產中的一大瓶頸?！叭斯ぶ谱餍实?、精度不夠，容易出現產品質量問題。而客戶需求的是高品質產品，這也正是公司競爭力所在開云電競官方?！?

　　今年以來，該公司陸續使用了多種自動化設備：從日本引進的“牧野”機床，自動化電火花機，全電動注塑機，全自動螺絲組裝機等?！案氯妱幼⑺軝C后，效率翻了一番，能耗卻降低了30%?！焙浝碚f，螺絲組裝機投入使用后，效果更明顯，以前1名工人每分鐘只能組裝8個產品開云電競官方，還會出現不合格產品，如今，該機器每分鐘能組裝50個，合格率卻接近100%。

　　“今年公司的自動化設備引進，投入將達1000萬元。以后公司生產的每個產品、每道工序都將在機器中完成，形成生產自動化流水線?！痹摴究偨浝肀R迪說，生產自動化雖然前期投入巨大，但能解決制約公司發展的兩大瓶頸：一是產品質量問題，二是人員的流動問題。

　　目前，該公司又在著手引進450孔型連接器自動化設備和PCB連接器自動化設備，這兩臺先進的設備將在3個月后在“速普”安家落戶，并為該公司的產品提供五重質量保證：從單個零件的篩選，到插拔力的自動檢測，到產品排序、組裝，再到耐壓測試，最后進行IEC標準的檢測。一連串下來，省去了原本五組人員的工作量。

　　企業的“機器換人”轉型升級開云電競官方，與政府的有形之手強力推進密不可分。速普公司的技術轉型發展項目，今年已得到寧波、慈溪等政府200萬元的補助。-記者陳運運 通訊員俞群芳